Гаряче оцинкована кругла сталева труба

Специфікація

Китайський виробник та постачальник круглої оцинкованої круглої сталевої труби, ми пропонуємо гаряче оцинковану круглу сталеву трубу закордонним покупцям за найбільш конкурентоспроможною ціною з хорошою якістю та своєчасною доставкою.

Товщина: 1,2 мм ~ 15,0 мм
Зовнішній діаметр: 20мм ~ 406мм
Цинкове покриття: 180-600г / м2
Довжина: 1-12 м або відповідно до вимог замовника
Кінці: звичайний кінець або скошений кінець або різьбовий кінець з муфтою
Клас: Q195, Q235, Q345 A, B, C, D
Стандарт: EN10255 L / L1 / L2 / M / H, BS1387-1985 СВІТЛИЙ / СЕРЕДНІЙ / ВАЖКИЙ, GB / T 3091-2015

Інспекція якості

Упаковка GG-підсилювача; Завантаження контейнера

Характеристика продукту& Перевага

Що таке технологія гарячого цинкування та процес гарячеоцинкованої круглої сталевої труби?

Гаряче цинкування - це метод, при якому сталеві компоненти занурюють у розплавлений цинк для отримання металевого покриття. В останні роки, з бурхливим розвитком високовольтної передачі електроенергії, транспорту та зв'язку, вимоги до захисту сталевих деталей стають все вищими, а також попит на гаряче цинкування також продовжує зростати.

1. Ефективність захисту гаряче оцинкованого шару　　

Гаряче цинкування має хороше покриття, щільне покриття та відсутність органічних включень. Як ми всі знаємо, механізмом стійкості цинку до атмосферної корозії є механічний захист та електрохімічний захист. В умовах атмосферної корозії на поверхні шару цинку є захисні плівки ZnO, Zn (OH) 2 та основного карбонату цинку, які можуть певною мірою уповільнити корозію цинку. Захисна плівка шару (її також називають білою іржею) пошкоджується і утворюється новий шар.

2. Процес формування шару гарячого цинкування　　

Процес формування гарячеоцинкованого шару - це процес утворення залізо-цинкового сплаву між залізною матрицею та зовнішнім чистим шаром цинку. Шар залізо-цинкового сплаву утворюється на поверхні заготовки під час нанесення гарячого покриття, що робить шар заліза та чистого цинку дуже близьким. Гарне поєднання.

2.1 Процес

Заготівля → Знежирення → Промивання водою → Протруювання → Промивання водою → Занурення в розчинник → Сушіння та попередній нагрів → Гаряче цинкування → Обробка → Охолодження → Пасивація → Полоскання → Сушіння → Перевірка

2.2 Опис технологічного процесу　　

(1) Знежирення: Хімічне знежирення або очищувальний засіб для знежирення металів на водній основі можна використовувати для знежирення, поки заготовка повністю не змочиться водою.

(2) Маринування: H2SO4 15%, тіосечовина 0,1%, 40-60 ℃ або HCl 20%, гексаметилентетрамін 1-3 г / л, 20-40 ℃ для маринування. Додавання інгібіторів корозії може запобігти надмірній корозії основи та зменшити поглинання водню залізної основи.

(3) Флюс занурення, також відомий як зв’язуючий агент, може підтримувати заготовку активною до занурення, щоб посилити зв’язок між покриттям і основою. NH4Cl 15% ～ 25%, ZnCl2 2,5% ～ 3,5%, 55 ～ 65 ℃, 5 ～ 10 хв. Для зменшення випаровування NH4Cl можна гліцерин додавати відповідним чином.

(4) Сушіння та попередній нагрів: Щоб запобігти деформації заготовки внаслідок різкого підвищення температури під час занурення в покриття та видалити залишкову вологу, запобігти вибуху цинку та спричинити вибух рідини цинку, попередній нагрів становить 120-180 ℃ .

(5) Гаряче цинкування: контролюйте температуру цинкової ванни, час занурення та швидкість виймання заготовки з цинкової ванни. Температура занадто низька, плинність цинкової рідини погана, покриття щільне і нерівне, легко провисає, а якість зовнішнього вигляду погана; температура висока, плинність цинкової рідини хороша, цинкову рідину легко відокремити від заготовки, а явище в’ялості та зморшок зменшено. Міцне, тонке покриття, гарний зовнішній вигляд, висока ефективність виробництва; однак, якщо температура буде занадто високою, заготовка та цинковий казан будуть сильно пошкоджені, і буде утворюватися велика кількість цинкової шлаки, що вплине на якість шару занурення цинку та споживатиме велику кількість цинку, навіть не в змозі застосовувати покриття. При тій же температурі час занурення в покриття довгий, а шар покриття товстий. Для того, щоб поліпшити плинність гарячого розчину для нанесення покриттів при більш низьких температурах, запобігти надто товстому покриттю та поліпшити зовнішній вигляд покриття, часто додають 0,01% до 0,02% чистого алюмінію. Алюміній слід додавати в невеликих кількостях кілька разів.

(6) Фінішна обробка: Фінішна обробка заготовки після покриття полягає в основному для видалення залишків цинку та цинкових бульбочок на поверхні, або струшуванням, або ручними методами.

(7) Пасивація: метою є покращення поверхневої стійкості заготовки до атмосферної корозії, зменшення або продовження появи білої іржі та підтримка гарного зовнішнього вигляду покриття. Усі вони пасивуються хроматом, таким як Na2Cr2O7 80 ～ 100 г / л, сірчана кислота 3 ～ 4 мл / л.

(8) Охолодження: зазвичай водяне охолодження, але температура не повинна бути занадто низькою, щоб запобігти тріщинам заготовки, особливо виливку, в матриці внаслідок охолодження та усадки.

(9) Огляд: Зовнішній вигляд покриття яскравий, детальний, без провисання та зморшок. Для перевірки товщини можна використовувати товщиномір покриття, спосіб відносно простий. Товщину покриття можна також отримати, перетворивши величину адгезії цинку. Для міцності зчеплення можна використовувати гнучкий прес для згинання зразка при 90-180 ° без тріщин і відпадання покриття. Його також можна перевірити важким молотком.

Популярні Мітки: Гаряча оцинкована кругла сталева труба, Китай, виробники, постачальники, фабрика, оптова торгівля, купівля, ціна, якість, на продаж